La machine d'emballage de sacs préfabriqués de nouvelle génération ZP10-200      

Le ZP10-200 est une solution d'emballage avancée et innovante, s'appuyant sur le succès de son prédécesseur, le ZP8-200.Cette machine de pointe offre une efficacité et une fiabilité inégalées pour emballer des produits dans des sacs préfabriqués.Avec son système de contrôle automatique gérant les processus d’ouverture, de remplissage, de scellage et de déchargement, il garantit des résultats d’emballage rapides et précis.

Avec sa conception avancée comprenant 10 postes de travail, la machine ZP10-200 est spécialement conçue pour répondre aux divers besoins d'emballage de diverses industries.Ce nombre accru de stations permet d’améliorer la productivité et l’efficacité.

Passez au ZP10-200 dès aujourd'hui et découvrez le prochain niveau de productivité et d'efficacité dans vos opérations d'emballage.

1. PLUS DE POSTES DE TRAVAIL POUR RÉPONDRE À DIVERS BESOINS D'EMBALLAGE AVEC UNE VITESSE PLUS RAPIDE

La machine excelle dans le remplissage séquentiel ou simultané de deux ou plusieurs matériaux différents.Cette capacité offre une flexibilité et une polyvalence remarquables, permettant aux clients de conditionner une large gamme de produits avec différentes compositions ou formulations.Qu'il s'agisse de liquides, de granulés, de poudres ou d'autres matériaux, le HY10-200 peut tous les gérer facilement.

2. LE DISPOSITIF DE DÉTECTION EST UN ÉQUIPEMENT STANDARD.

La machine standard est équipée d'un dispositif de détection qui vérifie si le sac n'est pas ouvert.Le dispositif de remplissage et le dispositif de scellage ne fonctionneront pas pour éviter le gaspillage de sacs et de matériaux.

3. PLUSIEURS OPTIONS D'ÉTANCHÉITÉ PEUVENT ÊTRE PERSONNALISÉES

Une variété de thermoscellages sont disponibles : scellage en ligne droite, scellage par maille, scellage par points, scellage en ligne, etc.  

4. FACILE À UTILISER

Le PLC avec système de contrôle à écran tactile fournit une interface conviviale permettant aux opérateurs de surveiller et de contrôler divers paramètres de processus, tels que la température, la pression, le débit et autres.L'écran tactile peut afficher des informations en temps réel et réduire le risque d'erreur de l'opérateur.Cela réduit également le coût de l’automatisation en réduisant le besoin de matériel supplémentaire.

5. PERFORMANCES STABLES

La structure mécanique d'une came est conçue pour garantir un fonctionnement stable de la machine et pour résister aux forces externes susceptibles de provoquer une usure ou une dégradation des performances au fil du temps.

Offre une durée de vie plus longue.

Lliquide

Eau, jus, lait, huile, solutions de nettoyage (EG, savon à vaisselle, désinfectant pour les mains), beurre de cacahuète, miel, cosmétiques (EG, crème pour le visage, baume à lèvres), etc.

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